投注

近日，由投注 自主设计、研制的高速滴丸机组经工程设备系统和生产系统、质量系统专业人员通力协作，顺利完成安装调试和3Q确认与验证工作，在制剂车间正式投入生产。投注 工程设备系统工程技术人员在没有任何外部技术支持的情况下，仅凭自己多年积累的知识技术和经验，经过20多个月的持续攻关，终于成功自主研制出具有行业领先水平的全自动高速滴丸机。该设备的投产不仅标志着投注 滴丸剂生产装备实现重大突破，更推动了投注 滴丸剂生产效率、投注 质量、自动化水平迈上新台阶，对投注 事业的发展具有重要意义。

直面挑战，精心设计

随着市场需求的增长，制剂车间原有的滴丸剂生产线面临着产能受限、生产效率低等系列挑战。为突破滴丸剂生产技术瓶颈，保障市场供应，投注 工程设备系统工程技术人员主动深入车间生产一线，进行详尽的产能分析与工艺评估。基于科学论证和前瞻性规划，提出了自主设计制作高速滴丸机组的构想，并获得了公司的大力支持。

攻坚克难，高效落地

在项目推进过程中，投注 工程设备系统工程技术人员从设备设计蓝图的精心勾勒，再到技术论证的严谨剖析；从加工制作环节的细致对接，到安装调试现场的精准把控，再到与各相关团队通力协作、攻坚克难，完成设备的安装调试和3Q确认与验证，使设备自主研制项目实现高效落地、高效投产。

在设备设计阶段，投注 工程设备系统工程技术人员精研技术，广泛调研国内同类型先进设备，严格按照符合GMP要求、技术领先、性能稳定可靠的标准进行设计，从源头确保了设备的先进性；在项目实施阶段，投注 工程设备系统工程技术人员周密考量，制定出制做、安装、调试、确认与验证一体化方案，充分权衡各项因素，有效推进项目顺利实施；在项目推进过程中，投注 工程设备系统工程技术人员与生产系统、质量系统等部门紧密配合，形成强大的工作合力，克服了生产协调、质量控制、安全保障等难题，以“工匠精神”为指引，对设备制做、安装调试和确认与验证工作精益求精，确保各项指标完全达到设计要求及生产工艺标准，为投注 生产质量的稳定和生产效率提高提供了坚实保障。

绿色制造，成效显著

新滴丸机组成功投产后，凭借其显著技术优势迅速转化为数智化水平和生产效率的提升。在数智化技术方面，该设备采用了先进的PLC + 人机交互系统，操作界面简洁直观，操作人员只需轻点触摸屏，就能实现对各项关键参数的自动调控，生产流程得到了进一步深度优化，同时还为探索更优工艺参数、实现精细控制奠定基础，助力持续工艺改进，实现滴丸剂绿色数智化生产，不仅大幅降低了操作人员的劳动强度，而且大幅提高了生产效率。

 

开拓创新，赋能生产

此次全自动高速滴丸机组的研制成功，是投注 工程设备系统践行“服务生产、保障生产、赋能生产”理念的生动体现。它不仅提升了投注 药品生产制药装备的硬实力，更展现了投注 工程设备系统工程技术人员攻坚克难、精益求精的专业精神与强大的开拓创新力，为投注 药品生产提供了坚实的设备保障，是工程设备系统践行公司设备QA理念的生动案例。

新设备的投产是起点而非终点。投注 工程设备系统将与生产系统、质量系统等各部门继续深入协作，充分挖掘设备的潜能，持续优化工艺，为公司的降本增效和高质量发展贡献更大的力量！

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